ТОО «CONTROL LINK» - осуществляет проверку наличия дефектов электрооборудования, силовых шкафов, шкафов управления, подстанций, силовых автоматов и т.д. Так же этот метод позволяет осуществлять проверки холодильных камер, термокамер, складов готовой продукции, котлов и т.д. На наличие износа изоляции, методом телевизионного обследования. В своей работе мы используем собственное оборудование с действующим сертификатом поверки. Телевизор FLUKE Ti32, имеющего высокую разрешающую способность 320х240 пикселей.
ПРЕИМУЩЕСТВА ТЕПЛОВИЗИОННЫХ ОБСЛЕДОВАНИЙ:
Выявления дефектов тепловым методом неразрушающего контроля.
Предотвращения аварий и повреждений оборудования.
Достоверность, объективность и точность получаемых сведений.
Обследование проводится бесконтактно на работающем оборудовании, не требуется его отключение и демонтаж.
По результатам тепловизионного контроля проверяется качество монтажных и ремонтных работ.
Большой объём выполняемых работ за единицу времени.
Возможность определение дефектов на ранней стадии развития.
Безопасность при проведении обследования оборудования.
С помощью тепловизора можно оперативно определить предпосылки возникновения и наличие дефектов в нефте- и газопроводах, в теплотрассах, водопроводах и электрических соединениях. Своевременное обнаружение с помощью тепловизора температурных аномалий, отражающих невидимые опасные процессы вокруг нас, позволит принять меры для устранения причин возможных аварий на предприятиях.
Заявка (устная, письменная, факс, электронная почта и т.д.) на тепловизионное обследование;
Подготовка и согласование технического задания;
Коммерческое предложение;
Согласование и подписание договора на выполнение работ (сроки, цена, условия оплаты и т. д.);
Выполнение работ по тепловизионному обследованию;
Подготовка и оформление отчета установленного образца;
Передача отчета о выполненной работе заказчику.
Результатом работы по тепловизионному обследованию является отчет установленного образца, который включает в себя следующие данные:
Данные об исполнителе работы;
Техническое задание на выполнение работ;
Описание объекта контроля;
Термограммы объекта с описанием температурных аномалий;
Схема расположения тепловых аномалий;
Заключение с описанием тепловых аномалий и выявленных дефектов (Отсутствие дефекта, начальная стадия дефекта, развившийся дефект);
Рекомендации по устранению выявленных дефектов.
Область применения тепловизоров |
Обнаруживаемые дефекты или контролируемые процессы |
Энергетика |
Ухудшение электро- и теплоизоляции, ослабление механического контакта, засорение теплообменника, трещины в трубах, пробой изолятора, поиск подгоревших контактов, получение информации о несимметричности нагрузки на фазах и проводах; выявление греющихся электрических автомат и трущихся деталей; получение подробной температурной картины работающего двигателя и трансформаторных катушек (аномальный или неравномерный нагрев) |
Машиностроение, металлургия, производство конструкционных материалов, механического оборудования |
Утолщение, трещины и отсутствие футеровки, краевые расслоения, непровары, непроклеи, непропаи, нарушения целостности, отрыв матрицы, утончение стенок, коррозионный износ, дефекты сборки, посторонние примеси, износ механических частей, перегрев подшипников, насосов, засорение труб, утечка воды или пара. |
Производство бумаги |
Места аномальной влажности |
Электронная техника |
Однородность полупроводника, непропаи, дефекты р-n перехода, изменение номинала, короткие замыкания, обрывы, некачественный монтаж, загрязнения, подтравливание проводников, неверное размещение элементов, токовые утечки. |
Строительство |
Дефекты стыка панелей, трещины, ухудшение теплоизолирующих свойств, участки инфильтрации воды, обрыв арматуры, утерянные трубы, участки более позднего ремонта, контроль за целостностью теплоизоляции зданий и помещений, оценка состояния обшивки здания; выявление дефектов стен, имеющих пониженную теплозащиту; в многослойных конструкциях выявление дефектов сплошности (присосы атмосферного воздуха) и теплозащиты (оседание минералватных матов и т.п.), определение распределения поверхностной влажности; определение точки росы. |
Железнодорожный транспорт и метрополитен |
Перегревы, утечки тепло- и электроэнергии, дефекты теплоизоляции. |
Нефтехимия |
Утечки тепло- и электроэнергии, утечки газов и нефти, контроль уровня жидкости в резервуарах, дефекты теплоизоляции, утончение стенок. |
Промышленный тепловизор FlukeTi32 (США) |
|
Технические характеристики: |
|
Диапазон измеряемых температур (не калибруется ниже -10 °C) |
от -20 °C до +600 °C |
Погрешность измерения температуры |
± 2 °C или 2 % (при температуре 25 °C, выбирается большее значение) |
Коррекция коэффициента излучения на дисплее |
Да |
Компенсация отраженной температуры фона на дисплее |
Да |
Коэффициента пропускания на дисплее |
Да |
Тип приемника излучения |
320х240, матрица в фокальной плоскости, неохлаждаемый микроболометр |
Инфракрасный спектральный диапазон |
7,5 мкм … 14 мкм (длинноволновый) |
Температурная чувствительность (NETD) |
± 0.05 °C при температуре объекта 30 °C (50 мК) |
Форматы файлов (на тепловизоре) |
Не радиометрические (.bmp) или (.jpeg) или полностью радиометрический (.is2) |
Просмотр памяти |
Просмотр и выбор в виде пиктограмм |
Стандартные палитры |
8 |
Палитры повышенной контрастности Ultra Contrast™ |
8 |
Быстрое переключение между ручным и автоматическим режимами |
Да |
Быстрая автоматическая регулировка шкалы в ручном режиме |
Да |
Минимальная ширина диапазона (в ручном режиме) |
2.5 °C |
Минимальная ширина диапазона (в автоматическом режиме) |
5 °C |
Цветовая сигнализация (сигнализация по температуре) |
Сигнализация высокой температуры (задается пользователем) |
Батареи |
Два блока литий-ионных интеллектуальных аккумуляторных батарей |
Время работы батарей |
Более четырех часов непрерывной работы на один блок батарей (при 50 % яркости ЖК дисплея) |
Испытание на падение |
С высоты 2 метра со стандартным объективом |
Размеры |
27,7x12,2x17,0 см |
Вес (включая батарею) |
1,05 кг |