Поставка оборудования и монтаж системы видеонаблюдения для наружного и внутреннего наблюдения. Настройка оборудования для сбора и хранения данных. Настройка архивация видеоданных с глубиной архива на 7 суток. Установка оборудования для бесперебойного питания всех элементов системы видеонаблюдения. Работа была произведена в строгом соответствии с техническим заданием заказчика и выполнена согласно утвержденным правилам устройств электрооборудования (ПУЭ РК №1355 от 24.10.2012).

Согласно техническому заданию от заказчика ТОО «CONTROL LINK» на территории завода по производству цианида натрия осуществила поставку, монтаж, настройку и ввод в эксплуатацию оборудования IP - телефонии и информационных линий связи : IP - Телефония и INTERNET построена на оборудовании PANASONIC с использованием IP-АТС PANASONIC KX-TDE 100RU. Осуществлена поставка и настройка полного объема оборудования с расчетным количеством мест на 108 абонентов. Информационные линии связи реализованы с помощью оптико-волоконных линий. В объем работ так же была включена поставка и настройка активного сетевого оборудования.

Согласно техническому заданию от заказчика ТОО «CONTROL LINK» на территории завода по производству цианида натрия осуществила поставку, монтаж, настройку и ввод в эксплуатацию оборудования для видеонаблюдения. Система видеонаблюдения представляет собой интегрированный комплекс, состоящий из следующих групп оборудования: IP видеокамеры FullHD разрешения, сетевое оборудование (маршрутизаторы), массив хранения видео данных, центральный сервер системы и три рабочих станции. Было поставлено активное и пассивное сетевое оборудование с использованием оптоволоконных коммуникаций. Система видеонаблюдения состоит из 67 IP - камер FullHD разрешения. Глубина архива рассчитана на 30 суток. Предусмотрена система резервирования с использованием NAS - хранилищ SYNOLOGY.

Пожарная сигнализация (ПС) и газовое пожаротушение (ГПТ) построено на оборудовании НВП «BOLID», интегрирована система озвучивания и экстренного оповещения объекта, включая тревожные сообщения голосом, эвакуационные сообщения, трансляцию музыкальных программ и речевых сообщений. Система контроля доступа (СКД). Система решает такие задачи, как оперативный контроль местонахождения персонала и время нахождения персонала на объекте. С помощью программных средств реализована функция расчёта отработанного сотрудниками времени. Мониторинг и управление осуществляется с помощью пакета визуализации АРМ "Орион".

Проведена работа по модернизации системы управления маслостанции «FLENDER для смазки механических узлов бумагоделательной машины БДМ-2. Модернизация включала в себя полную замены существующего оборудования на новое включая PLC контролер SIMATIC S5. Новая система автоматизированного управления построена на базе оборудования SIEMENS Simatic S300. Работа была произведена в строгом соответствии с техническим заданием заказчика и выполнена согласно утвержденным правилам устройств электрооборудования (ПУЭ РК №1355 от 24.10.2012).

Разработана и внедрена система управления главными воротами револьверного исполнения. Поставленная система обеспечивает полностью автоматическое управление воротами, а также предусматривает все необходимые средства для обеспечения безопасности и предотвращения внештатных ситуаций. Система управления реализована на базе современных средств автоматизации с применением частотного преобразователя Siemens Micromaster 440 и программируемого логического контроллера Siemens S1200. Работа была произведена в строгом соответствии с техническим заданием заказчика и выполнена согласно утвержденным правилам устройств электрооборудования (ПУЭ РК №1355 от 24.10.2012).

Проведена работа по восстановлению, настройке и ввод в эксплуатацию автоматизированной системы управления плавильной печи «ALUGAL». Автоматизированный комплекс управления реализован на базе оборудования SIEMSENS SIMA TIC S200 с использованием Siemens HMI - панели оператора. В ходе проведения работ был переработан и изменен программный код управления контролера SIEMSENS SIMATIC S200. Алгоритм управления составлялся исходя от технического задания заказчика. После успешного окончания восстановительных работ , плавильная печь «ALUGAL» сдана в эксплуатацию. правилам устройств электрооборудования (ПУЭ РК №1355 от 24.10.2012).

Проведение работ , направленные на полное восстановление работоспособности автоматизированной системы управления асфальтного завода в рамках производственной линии MARINI FAYATUltiMAP2000. Поставленная задача: Восстановить работоспособность автоматизированной системы производственной линии MARINI FAYATUltiMAP2000 с учетом за ранее заложенного функционала относительно существующего программного кода.

Комплектация, сборка и поставка комплектных шкафов автоматики для водоснабжения и очистных сооружений, так же реализована поставка силовых электрошкафов для электроснабжения производственных участков. Все оборудование подбиралось в строгом соответствии предоставленной технической спецификацией.

Проведена работа по восстановлению, настройке и ввод в эксплуатацию автоматизированной системы управления линии для перевязки колбасных изделий от итальянского производителя Omet серии LS99BT. Автоматизированный комплекс управления реализован на базе оборудования MITSUBISHI FX3U-16M с использованием HMI - панели оператора и сервоприводов MITSUBISHI. В ходе восстановления оборудования, контролер MITSUBISHI FX3U-16M был заменен на новый и перепрограммирован.